滾動滾針軸承(bearing)的學原理討論
依據(jù)近代統(tǒng)計學原理,考慮（consider)到滾動軸承性能數(shù)據(jù)（data)的個數(shù),可以假設滾動軸承據(jù)現(xiàn)端同據(jù)健
性能數(shù)據(jù)（data)服從正態(tài)分布或漸近正態(tài)分布。用滾動軸承(bearing)性能數(shù)據(jù)直方圖與正態(tài)分布密度（單位:g/cm3或kg/m3)函數(shù)進行對比,如果滾動軸承性能數(shù)據(jù)直方圖與正態(tài)分布密度函數(shù)一致,則認為滾動軸承性能數(shù)據(jù)是穩(wěn)健（prudent)的,不存在離散數(shù)據(jù);如果二者不一致,說明滾動軸承性能數(shù)據(jù)是不穩(wěn)健的,存在離散數(shù)據(jù)。
利用滾動軸承性能數(shù)據(jù)（data)直方圖和正態(tài)密度（單位:g/cm3或kg/m3)函數(shù)的對比結果,可以判斷滾動軸承性能數(shù)據(jù)是否存在離散數(shù)據(jù)。復合滾輪軸承當中主要的承載體，主要承受垂直方向的載荷和沖擊負荷，具有很強的耐沖擊性、耐磨性及抗腐蝕性。由于主滾輪為滿裝滾子軸承，亦可作為單向軸承單獨使用。若滾動軸承性能數(shù)據(jù)直方圖和正態(tài)密度函數(shù)不一致,則需要對滾動軸承性能數(shù)據(jù)進行正態(tài)性檢驗。滾動軸承性能數(shù)據(jù)的正態(tài)性檢驗是對滾動軸承性能數(shù)據(jù)概率（probability)與正態(tài)分布概率進行對比,找出滾動軸承性能數(shù)據(jù)與正態(tài)分布概率不一致的性能數(shù)據(jù),該性能數(shù)據(jù)即為滾動軸承性能數(shù)據(jù)的離散數(shù)據(jù)。
利用滾動軸承(bearing)性能數(shù)據(jù)概率（probability)與正態(tài)分布概率結果對比,可以找到滾動軸承性能數(shù)據(jù)的離散數(shù)據(jù)的范圍,為滾動軸承性能數(shù)據(jù)穩(wěn)健（prudent)化處理奠定理論基礎。前述研究結果表明,滾動軸承性能數(shù)據(jù)直方圖與正態(tài)密度函數(shù)不一致。對滾動軸承性能數(shù)據(jù)進行正態(tài)性檢驗,發(fā)現(xiàn)滾動軸承摩擦力矩和振動的概率,與正態(tài)分布的概率不一致,不一致的數(shù)據(jù)均在滾動軸承性能數(shù)據(jù)次序統(tǒng)計量的兩端。
滾動軸承振動性能的正態(tài)性檢驗結果比摩擦力矩性能的正態(tài)性檢驗結果要好些。復合滾輪軸承作為復合滾輪和機器設備連接的部分，通常軸頭頭部設計為倒角，方便安裝，可直接將軸頭接焊接在設備上，也可將軸頭焊接在帶有圓孔的連接板上再將連接板和設備組裝。在具體的實驗（experiment)研究（research)中,滾動軸承摩擦力矩數(shù)據(jù)（data)個數(shù)為2048,振動數(shù)據(jù)個數(shù)為90。根據(jù)統(tǒng)計學,數(shù)據(jù)個數(shù)大于800時,可認為數(shù)據(jù)服從正態(tài)分布,而且數(shù)據(jù)個數(shù)越多,數(shù)據(jù)分布越接近于正態(tài)分布。
滾動軸承(bearing)振動數(shù)據(jù)（data)比摩擦力矩數(shù)據(jù)少,然而,根據(jù)數(shù)據(jù)直方圖及正態(tài)性檢驗結果,振動數(shù)據(jù)比摩擦力矩數(shù)據(jù)更能夠接近正態(tài)分布。螺栓滾輪軸承側滾輪為一套復合滾輪當中第二承載體，主要承受水平方向載荷，同樣具有很強的耐沖擊性、耐磨性及抗腐蝕性。側滾輪為無內圈滿滾針設計，由一根芯軸代替內圈和軸頭銜接承載。這說明滾動軸承振動和摩擦力矩的正態(tài)性存在差異性;從數(shù)據(jù)穩(wěn)健性角度（angle)分析(Analyse),認為滾動軸承振動數(shù)據(jù)比摩擦力矩數(shù)據(jù)穩(wěn)健性好。滾動軸承性能數(shù)據(jù)是不穩(wěn)健的,需要進行穩(wěn)健化處理。